攪拌站生產過程中需要不斷的補充筒倉中的物料，物料補充大多采用罐車+氣力輸送的方式，在上料前需要確認筒倉內裝的物料，為避免“打錯倉”引發建筑事故，攪拌站常常采用“兩把鎖”模式，即物料采購部門和磅房人員各拿一把鑰匙，共同“比對開鎖”，由于鑰匙的一致性，很容易出現失誤，且這樣的管理模式效率低下。
潛合自動化研發的“檔桿閥”，通過電子鎖控制檔桿的手動開啟與關閉閉鎖；通過磅房觸摸屏集中控制系統，完成閥門的實時開閉狀態監控；通過磅房觸摸屏的動態密碼生成系統，一次上料一個密碼；三位一體，確保物料的上料安全。
系統特點：
與料位測量系統并列，側重于解決上料口的上料權限問題；（http://www.gzmeiye.com.cn/powder/543.html）
獨特的上料安全閥門設計，滿足手動操作及全自動操作的需求；
系統動態密碼+終端防水密碼鍵盤設計，防止“打錯料”；
終端設置應急開閥功能，應對緊急情況下的管理員開閥；
預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統的需要；
分布式控制系統布局，在觸摸屏上顯示整個系統的工作狀態及設備參數；
可選裝倉頂除塵器控制聯動模塊，實現上料時除塵器聯動開機；
